Skala oksida yang ditempa mesin pembersih Teknologi Kerak Nanjing menggunakan prinsip kerak air bertekanan tinggi. Faktanya, prinsip pembersihan kerak air bertekanan tinggi telah diterapkan sangat awal di industri penempaan, dan ini adalah teknologi tekanan ultra-tinggi, dan biaya peralatan sangat tinggi. Yang kedua adalah pistol air tekanan tinggi genggam manual untuk menghilangkan skala oksida. Umur pompa pendek, terutama di musim dingin. Perusahaan kami menemukan penempaan mesin pembersih skala oksida dalam menanggapi kebutuhan aktual mayoritas teman-teman pabrik penempaan. Ini telah lulus uji pasar selama lima tahun dan telah memperoleh 6 utilitas nasional dan paten penampilan ganda. Alat ini secara profesional menghilangkan dan mengumpulkan kerak oksida yang ditempa dan membantu perusahaan mengatasi oksidasi. Masalah seperti cacat yang disebabkan oleh kulit. Saat ini, penampilan peralatan di pasar berasal dari struktur paten penampilan perusahaan kami. Perusahaan kami memiliki personel R&D profesional yang terus-menerus maju untuk meningkatkan mesin pembersih timbangan dan tidak pernah mengambil jalan pintas.

Proses penempaan umumnya terdiri dari proses-proses berikut, yaitu blanking, pemanasan, pembentukan, pendinginan setelah penempaan, pengawetan dan perlakuan panas setelah penempaan. Jika proses penempaan tidak tepat, serangkaian cacat permukaan penempaan dapat terjadi. Misalnya, jika suhu pemanasan terlalu tinggi dan waktu pemanasan terlalu lama, itu akan menyebabkan cacat seperti dekarburisasi, panas berlebih, dan pembakaran berlebih.

Untuk blanko dengan dimensi penampang yang besar, konduktivitas termal yang buruk, dan plastisitas yang rendah, jika kecepatan pemanasan terlalu cepat dan waktu penahanan terlalu singkat, distribusi suhu cenderung tidak merata, menyebabkan tegangan termal dan retak pada blanko. Proses pembentukan tempa meliputi metode deformasi, tingkat deformasi, suhu deformasi, kecepatan deformasi, status tegangan, cetakan dan kondisi pelumasan, dll. Jika proses pembentukan tidak tepat, dapat menyebabkan butiran kasar, butiran tidak rata , berbagai retakan, dll. Lipat, arus dingin, arus eddy, residu struktur as-cast, dll. Selama proses pendinginan setelah penempaan, jika prosesnya tidak tepat, dapat menyebabkan retakan pendinginan, bintik putih, karbida jaringan, dll.

Apakah fenomena ini membuat Anda merasa lebih buruk? Setiap langkah dari proses penempaan tidak boleh diabaikan. Cacat permukaan yang serius dari tempa secara langsung menyebabkan limbah, dan pemrosesannya juga memakan waktu dan padat karya. Sebagai pabrik penempaan yang dapat dipercaya oleh pelanggan, kami harus selalu mengutamakan keselamatan personel dan prinsip utama kualitas produk. Dalam keadaan yang tepat, kualitas lebih penting daripada kuantitas. Mesin kerak dari Teknologi Descaling digunakan untuk menangani oksidasi permukaan penempaan selama proses penempaan. Untuk meningkatkan proses penempaan mengontrol dan secara efektif meningkatkan cacat permukaan tempa dan mencapai efisiensi produksi tempa yang tinggi.