pada november, 2021, asosiasi penempaan cina melakukan survei kuesioner melalui internet. menyiapkan sejumlah topik penelitian seperti penempaan mati dan industri terkaitnya (termasuk suku cadang standar, penempaan perangkat keras) dan penempaan gratis /penempaan berat dan industri terkait untuk menganalisis sekitar " inti pengurangan biaya", dan mencantumkan konten yang paling diperhatikan. karena industri yang berbeda, topik ini akan dibahas secara terpisah, dan hasilnya sebagai berikut.

pertama: penempaan mati dan industri terkait (termasuk suku cadang standar, penempaan perangkat keras)

program	tarif
penempaan kontrol flash , berat blanking	14.15%
siklus dan biaya produksi mati dan mati	13.21%
mengurangi tingkat memo	13.21%

pengurangan biaya adalah pengejaran abadi perusahaan, tetapi faktor mana yang paling memengaruhi biaya, penempaan mati dan industri terkaitnya (termasuk suku cadang standar dan penempaan perangkat keras) memberikan pilihan mereka sendiri.
tiga pilihan di atas semuanya didasarkan pada kemajuan teknologi, semua terkait dengan biaya langsung, dan tidak ada proyek yang dikelola. ini mencerminkan dari satu aspek bahwa perusahaan di penempaan mati dan industri terkait (termasuk suku cadang standar dan penempaan perangkat keras ) masih memikirkan permasalahan berdasarkan "kemajuan teknologi", kekurangan konsep perencanaan secara keseluruhan. yaitu, belum ada analisis dan penelitian yang mendalam tentang optimalisasi keseluruhan proses pembuatan produk. perusahaan , dan gagasan pengurangan biaya perlu ditingkatkan .
dari sudut pandang lain, perusahaan di die forging dan industri terkaitnya (termasuk suku cadang standar dan penempaan perangkat keras) masih memiliki banyak pekerjaan teknis yang mendalam, yang komprehensif dan teliti untuk dilakukan. ketiga masalah di atas tidak hanya "satu atau beberapa teknologi", tetapi perlu diselesaikan dari setiap mata rantai "rantai teknologi".

cetakan dapat dibagi menjadi cetakan logam dan cetakan bukan logam. cetakan logam dibagi menjadi: cetakan pengecoran (die casting logam non-ferrous, pengecoran baja), cetakan tempa, dll. mengambil cetakan tempa sebagai contoh . kita semua tahu bahwa proses penempaan umumnya mencakup blanking, pemanasan , penempaan , pemangkasan , dan kemudian perlakuan panas . ketika penempaan dipanaskan di tungku , itu akan menghasilkan kerak, yang merupakan produk korosi oksidasi baja pada suhu tinggi. kulit oksidanya keras, sehingga jika mesin pembersih skala oksida tidak digunakan selama penempaan, masa pakai die akan sangat terpengaruh. oleh karena itu, dalam proses pemanasan penempaan, ketika kondisi memungkinkan, proses penghilangan kulit oksida dapat dipertimbangkan.

dalam hal apapun , jika suatu perusahaan dapat menangani tiga masalah dengan baik , masalah lain tidak akan lebih buruk . oleh karena itu , perusahaan harus memahami kebenaran bahwa " teknologi pengurangan biaya terhubung " dan "manajemen pengurangan biaya saling terkait". dari proses pembuatan setiap produk, menganalisis bahan, energi, cetakan, ritme produksi, tingkat kualifikasi dan aspek lainnya, dan terus tingkatkan, dan jangan'melepaskan setiap detail. dalam waktu dan ruang tertentu, beberapa item di atas mungkin menjadi opsi yang paling diperhatikan.

kedua: penempaan gratis/penempaan berat dan industri terkait (termasuk pipa baja mulus berdinding tebal dengan cincin berdiameter lebih dari 500mm)

program	tarif
proses penempaan , kontrol setiap langkah pembentukan	17.39%
kualitas ingot peleburan, tingkat pemanfaatan ingot, penempaan kontrol penyisihan , berat blanking	13.04%
per kapitaa produktivitas tenaga kerja	13.04%
kontrol suhu pemanasan dan hubungannya antara pemanasan suhu dan kualitas penempaan.	8.69%

pemilihan free forging/heavy forging dan industri terkait (termasuk pipa baja seamless berdinding tebal dengan cincin berdiameter lebih dari 500mm) ditentukan berdasarkan kekhasan teknologinya. biaya produksi terkait erat dengan variasi material, tingkat pemanfaatan material , akurasi ukuran penempaan , kontrol proses penempaan , pemanasan dan perlakuan panas . dalam desain proses penempaan , kontrol setiap langkah pembentukan sangat penting , yang menunjukkan bahwa perusahaan perlu membayar perhatian menyeluruh pada studi material "mekanisme deformasi" dan mencoba untuk mengurangi proses pembentukan dan waktu panas, jika tidak maka akan membawa serangkaian kenaikan biaya.

Isi terpenting dari proses pengembangan teknologi penempaan bebas adalah mewujudkan penelitian teknologi pembentukan dan pemesinan terintegrasi dari peleburan material hingga penempaan, perlakuan panas dan pemesinan. harus didasarkan pada penelitian mekanisme pemanasan, mekanisme deformasi, mekanisme perlakuan panas dan prinsip pemesinan berdasarkan komposisi material. kualitas yang diperlukan bagi industri ini untuk mengetahui aturan, menguasai kekhasan dan mewujudkan kontrol bentuk dan kinerja kontrol.

ada masalah teknis yang menonjol di perusahaan dalam penempaan gratis/penempaan berat dan industri terkait (termasuk pipa baja mulus berdinding tebal dengan cincin berdiameter lebih dari 500mm). penempaan gratis skala besar merupakan komponen dasar penting yang diperlukan untuk peralatan teknis utama nasional dan konstruksi teknik utama, dan kualitasnya secara langsung mempengaruhi tingkat keseluruhan dan keandalan operasional peralatan utama. kapasitas produksi dan tingkat teknis tempa berat adalah salah satu tanda penting untuk mengukur swasembada suatu negara[2 peralatan teknis utama, yang juga menentukan pentingnya industri ini di bidang konstruksi ekonomi nasional dan keamanan nasional, dan membutuhkan terobosan dan kemajuan yang berkelanjutan.

untuk tempa besar, kami juga mengembangkan mesin pembersih skala tekanan ultra-tinggi untuk memecahkan masalah defosforisasi tempa besar yang juga telah memperoleh paten.