Drive Cross shaft Double Pump Descaling Machine

Drive Cross shaft Double Pump Descaling Machine

Bagaimana mengontrol masalah skala tempa presisi dalam penempaan mati panas?

Itu skala oksida pada tempa panas sangat mempengaruhi akurasi dan penampilan tempa. Metode kontrol terutama meliputi: pemanasan dengan atmosfer yang dapat dikontrol, pengontrolan suhu pemanasan secara ketat, pemilihan proses pemanasan yang menjengkelkan dan teknologi film isolasi pemanas (seperti pelapisan pemanas). Selain itu, metode menghilangkan kerak oksida setelah pemanasan dari tungku induksi listrik juga dapat diadopsi.

Jumlah produksi skala oksida tergantung pada kelas baja, jenis tungku induksi dan suasana pemanasan. Stok penempaan memiliki pengaruh besar pada skala oksida. Oleh karena itu, waktu pemanasan tidak dapat diperpanjang secara sewenang-wenang, dan peralatan pemanas dan mode pemanasan harus ditingkatkan secara aktif. Metode pengkasaran kosong sekali dapat digunakan untuk menghilangkan skala oksida pada tekan atau palu ; Kemudian, setelah setiap pukulan dua kali, keluarkan tempa dan tiup kerak oksida. Ini membantu mengurangi pengaruh kerak oksida pada die forging blank. Selain itu, penghilangan kerak hidraulik, pengikisan, penyikatan kawat, dan penggunaan pembuatan blanko dan alur pra penempaan untuk memecahkan kerak dapat mengurangi keausan cetakan.

Saat ini, industri penempaan China telah mengambil proses kerak sebagai standar di lini produksi penempaan. Mesin pembersih kerak telah banyak digunakan di pasar Cina selama 8 tahun dan telah menerima umpan balik yang baik.

Mesin kerak dari teknologi Kerak, bagian utama peralatan terdiri dari sistem tekanan, sistem transmisi, dan sistem filtrasi. Ketiga sistem bersama-sama menggunakan prinsip kerak air bertekanan tinggi untuk menyelesaikan proses pembersihan timbangan tempa.

Sistem kerak air bertekanan tinggi diadopsi, dan air bertekanan tinggi yang dihasilkan oleh pompa air bertekanan tinggi memasuki nosel kerak dan disemprotkan ke permukaan tempa (atau billet perantara). Kerak oksida telah mengalami proses pemotongan, pendinginan dan penyusutan dengan cepat, dikupas dari bahan dasar, dan dibersihkan dari permukaan penempaan, sehingga menghilangkan kerak oksida.

Mesin kerak dilengkapi dengan dua tangki air. Tangki air memiliki layar filter built-in dan keranjang jaring untuk membentuk sistem filter peralatan untuk mencegah kerak oksida memasuki pompa air dan mempengaruhi masa pakai peralatan. Pada saat yang sama, dilengkapi dengan sekop magnetik untuk membersihkan skala oksida di tangki air.

Motor konversi frekuensi dan rantai merupakan sistem transmisi, yang bertanggung jawab untuk mengangkut tempa untuk proses pembersihan. Kecepatan transmisi rantai dapat disesuaikan untuk memastikan bahwa suhu tempa setelah pembersihan kecil, yang kondusif untuk penempaan berikutnya.

1 Badan utama tangki air terbuat dari baja tahan karat 304 dan dicat dengan langit biru

2 Pintu keluar dan masuk mengadopsi pengelasan integral dengan paralelisme tinggi

3 Baffle built-in depan dan belakang, lebih sedikit percikan, perawatan mudah

4 Penutup terintegrasi untuk melindungi motor pompa

5 Dibandingkan dengan mesin kerak konvensional, laju alirannya besar, dan sangat cocok untuk produk skala oksida tahan api

6 Kursi pemasangan nosel dilas dengan baja tahan karat, yang mudah dirawat

7，Perawatan komprehensif kulit oksida, kurangi suhu yang lebih rendah

8 Setelah menghilangkan skala oksida, struktur metalografi produk tidak berubah

9 Penutup terintegrasi untuk melindungi motor pompa

1. Apa jenis potongan tempa yang cocok untuk mesin kerak?

• Sebelumnya

  Crankshaft 15.75KW Mesin Descaling Pompa Ganda